Automation Manager

Automation Manager – это программная платформа, которая обеспечивает автоматизированное измерение поверхности и оценку малогабаритных прецизионных изделий или элементов микроструктурированных поверхностей на крупных изделиях без участия пользователя.

Процесс основан на взаимодействии между администратором, который создает программу измерений, и операторами, работающими непосредственно на производстве. Оператор запускает предварительно запрограммированный процесс измерения нажатием одной кнопки, выбор измеряемых изделий осуществляется с помощью выпадающего меню или сканера штрих-кодов. Измерение и оценка шероховатости поверхности и/или параметров формы выполняются автоматически, оператор не оказывает влияния на результат измерения. В конце формируется отчет с информацией об измеренных параметрах изделия в формате "В допуске/Не в допуске". Стандартные методы оценки могут быть дополнены опциональными модулями, расширяющими возможности в области обнаружения дефектов и в сфере обработки поверхности шлифованием, упрочнением и лазером.

Модули Automation Manager



Автоматизированное
измерение шероховатости

Автоматизированное
измерение формы

Соединение
c CAD/CAM

Подключение к системам
ERP и QM

Связь
между машинами

Модули
расширения возможностей

Как настраивается автоматизация?

  • Простое обучение
  • Простое управление
  • Простая интеграция

Автоматизация – это больше, чем автоматическое измерение шероховатости поверхности и параметров формы. Автоматизация подразумевает простое взаимодействие между администратором и оператором измерительной системы, интуитивное управление заказами, высокую точность измерения, а также простую передачу данных и возможность объединения в сеть с существующими производственными системами, включая подключение к системам ERP (Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов предприятия) и QM (Quality Management – управление качеством). Ниже приведен обзор доступных вариантов автоматизации от "простого" автоматизированного измерения до реализации "умного производства".

 

Программное обеспечение Automation Manager предлагает следующие варианты автоматизации:

#1 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМЕРОВ, РАСПОЛОЖЕНИЯ, ФОРМЫ И ШЕРОХОВАТОСТИ

Интерфейсы автоматизации обеспечивают автоматическое измерение малогабаритных прецизионных изделий или мельчайших элементов на крупных поверхностях без участия пользователя. Измерение параметров формы (расстояние, круглость, плоскостность, отклонение формы и взаимного расположения...) и шероховатости, а также параметров режущей кромки (радиус, контур, угол...) основано на взаимодействии между администратором, создающим измерительные программы методом обучения, и оператором, запускающим процесс измерения нажатием одной кнопки. Процесс обучения максимально удобен для пользователя. Обучение может быть выполнено всего за несколько шагов без знания программирования. Изделие, которое необходимо измерить, идентифицируется с помощью выпадающего меню или штрих-кода. Автоматически запускается соответствующая измерительная программа, и оператор машины получает протокол измерения, включающий данные в формате "В допуске/Не в допуске".

Процесс обучения, запуск процесса измерения нажатием одной кнопки, результат

Процесс обучения, запуск процесса измерения нажатием одной кнопки, результат

#2 ЦИФРОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Соединение c CAD/CAM позволяет определить точки измерения, направления измерения и т.д. используя CAD-файл эталонной детали. Углы наклона, диапазоны перемещения по осям X, Y и Z, а также углы поворота автоматически рассчитываются и синхронизируются. Симуляция обеспечивает предварительный просмотр предстоящего процесса измерения и тем самым способствует надежному планированию измерения. Трудоемкое определение измерительных позиций на реальном изделии становится неактуальным. Данное решение является особенно привлекательным, если требуется определить и обучить 100 или более измерительных позиций на изделии со сложной геометрией.

Симуляция в программном продукте Measure Suite CADCAM

Симуляция в программном продукте Measure Suite CADCAM

#3 РАСШИРЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ БАЗОЙ ДАННЫХ

Измерительные программы, сохраненные для одного изделия или целой партии, автоматически распознаются сканером штрих-кодов. Таким образом, каждое измерение относится к соответствующему заказу. Кроме того, в свободно редактируемые и настраиваемые поля можно добавить такую информацию, как конечный пользователь/заказчик, оператор, станок и т.д. Это позволяет формировать индивидуальные пользовательские отчеты, например, для проверки качества продукции, и гарантирует, что отклонения могут быть обнаружены и устранены на ранней стадии.

Примеры информационных панелей мониторинга качества в реальном времени с внешним программным обеспечением CAQ

Примеры информационных панелей мониторинга качества в реальном времени
с внешним программным обеспечением CAQ

#4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ QM И/ИЛИ ERP

Опционально измерительные устройства Bruker Alicona обеспечивают возможность подключения к системам ERP и QM, применяемым у конечного пользователя. Это означает, что измерительные машины через DMC или RFT могут получать доступ к номинальным значениям, допускам и стратегиям измерений, сохраненным в системе ERP. В то же время результаты измерений поступают в систему QM, что позволяет руководителям производства на своих рабочих местах получать доступ ко всем производственным данным и немедленно реагировать на негативные и позитивные тенденции. Объединение в единую сеть данных, полученных при измерении, а также систем ERP и QM может в среднесрочной перспективе обеспечить автономное создание измерительных программ без участия пользователя.

Интеграция процесса автоматизации

Интеграция процесса автоматизации

#5 СВЯЗЬ МЕЖДУ МАШИНАМИ

Современные производственные мощности, основанные на объединении станков и технологии измерения, обычно нацелены на адаптивное планирование производства и его самооптимизацию. Требуется, чтобы технология измерения была интегрирована непосредственно в производство и являлась частью сетевой производственной цепочки. Измерительные сенсоры обнаруживают неисправные изделия, эта информация передается в производственный цикл и выполняется автоматическая адаптивная настройка производства с внесением необходимых коррективов. Такие промышленные стандарты, как TCP/IP, Modbus TCP или Remoting, позволяют гибко интегрировать измерительные устройства в существующие производственные системы без необходимости программирования. Измерительное оборудование и станки взаимодействуют автоматически и выполняют заранее подготовленные измерительные программы. Здесь могут быть настроены такие рабочие процессы, как автоматическое зажатие и разжатие деталей на станке, реализовано оснащение измерительной системы роботом ("Pick & Place"). Возможно даже выполнение измерения непосредственно на станке. Для этого измерительный сенсор используется в сочетании с роботизированной рукой-манипулятором, с помощью которой сенсор автоматически перемещается и позиционируется относительно измеряемого изделия необходимым образом.

Связь между машинами

#6 ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ АЛГОРИТМЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СЕГМЕНТАЦИИ И КЛАССИФИКАЦИИ

Возможности автоматизации дополняет набор опций с функционалом для автоматической сегментации и классификации элементов поверхности. В основе метода определения характеристик, сегментации, анализа и классификации поверхностей лежат интеллектуальные, самообучающиеся алгоритмы. Параметры, необходимые для оценки поверхности, определяются и рассчитываются автоматически. В настоящее время компания Bruker Alicona предлагает специальные решения для анализа распределения размеров зерен на шлифовальном инструменте и для оценки поверхностей, подвергшихся пескоструйной и лазерной обработке.

Использование искусственного интеллекта при анализе шлифовальных зерен

Использование искусственного интеллекта при анализе шлифовальных зерен

 

Решим вашу задачу
Укажите ваше имя и номер телефона, мы перезвоним. Спасибо!
Выбрать файл
Имя файла.pdf

Даю согласие на обработку персональных данных
Продукция бренда Alicona
EdgeMaster
EdgeMaster
Контроль режущего инструмента, в том числе в цеховых условиях
EdgeMasterX
EdgeMasterX
Пространственное измерение нескольких режущих кромок
InfiniteFocusSL
InfiniteFocusSL
Система для трехмерного измерения формы и качества поверхности
Заказать
звонок