Контроль режущего инструмента

Дефекты режущей кромки, высокий износ, длительное время обработки или неудовлетворительные результаты при использовании сверл, фрез и т.д. - это проблемы, с которыми сталкиваются производители. Оптимальные параметры инструмента и обработки могут быть определены с помощью оптической 3D-метрологии.

Применение оптической 3D-метрологии в инструментальной промышленности:

  • Подготовка режущей кромки
  • Шероховатость поверхности стружечной канавки
  • Геометрия режущего инструмента
  • Определение корректных параметров обработки, таких как скорость подачи и скорость резания
  • Количественная оценка параметров вкраплений для улучшения процесса нанесения покрытия
  • Измерение полной формы с помощью технологии Real3D
Оборудование для отрасли:
EdgeMaster
EdgeMaster
Контроль режущего инструмента, в том числе в цеховых условиях
EdgeMasterX
EdgeMasterX
Пространственное измерение нескольких режущих кромок
InfiniteFocusSL
InfiniteFocusSL
Система для трехмерного измерения формы и качества поверхности
IF-Profiler
IF-Profiler
Оптический профилометр для трехмерного измерения шероховатости и качества поверхности
InfiniteFocusG5
InfiniteFocusG5
Контроль линейно-угловых размеров и качества поверхности изделия
EdgeMasterHOB
EdgeMasterHOB
Оптическая система измерения режущей кромки на червячных фрезах
IF-SensorR25
IF-SensorR25
Оптический измерительный сенсор для производственного применения
Pick & Place
Pick & Place
Автоматизированное размещение и измерение изделий
Collaborative Robots
Collaborative Robots
Создание современных стратегий производства
Решим вашу задачу
Укажите ваше имя и номер телефона, мы перезвоним. Спасибо!
Выбрать файл
Имя файла.pdf

Даю согласие на обработку персональных данных
Заказать
звонок